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测量:上升/下降沿计数

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发表于 2022-1-28 17:28:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们都知道PicoScope Automotive 7 软件里有个‘测量’菜单,里面有多种类型的测量。那么在我们实际的波形诊断中,是怎么应用的呢?
M1.png



今天我们讲解一下“上升沿计数”和“下降沿计数”。

首先,我们先要解释一下“上升沿”和“下降沿”这个概念。
如下图,我们知道这个波形是先从左边先发生的,然后到右边,即从0V变化到1V,再变化到0V,再到1V,周而复始。其从0V变化到1V是一个上升过程,从1V到0V是下降过程。所以标注着A的这边沿即叫做“上升沿”,标注着B的边沿叫做“下降沿”。

上升/下降沿计数,即是计算“上升沿”和“下降沿”的数量。下图“上升沿”A有3个,“下降沿”B也有3个。
而且我们发现,1个A和1个B组成一个“方波”,下面有3个“方波”。
如果下图有1000个“方波”,那么它对应就会有1000个A和1000个B。

如果软件能很快的计算出“上升沿”或“下降沿”的数量,那么我们是不是就很快知道有多少个“方波”?

M2.png

好了,接下来,就讲实际的应用了。下图,我们知道是霍尔式的曲轴传感器,如果我问你,这个传感器的信号盘一圈有多少个齿,你是不是要人工去数两条时间标尺之间有多少个“方波”?这种方法可以最笨最累的。

M3.png

简单点,我们可以让软件自己帮我们计算,这就要应用到“上升沿计数”和“下降沿计数”
使用方法如下,

M4.png


上面显示的是一个屏幕上所有的上升沿数量。

如果我们只看两个时间标尺之间的数量,我们要手工改一下设置,如下图:

M5.png

这样,你就可以看到两个时间标尺之间的上升沿数量是58个,即有58个‘方波’,也就是对应曲轴信号盘的58个齿。我们也知道放置时间标尺的位置有个大“缺口”,这个缺口对应信号盘的2个“大缺齿”,所以整个信号盘是有60 (58+2)个齿。

测量“下降沿计数”也是同样的操作,这里就不赘述了。

另外强调一点是,我们知道一些传感器信号可能会存在一些杂波,这些杂波也会被软件认为是上升或下降沿,如果你不想让软件把这些杂波也计算进去影响误判,我们可以拉出一条电压标尺,放在合适的位置(杂波达不到的位置)。然后在“阈值”一项选“使用信号标尺”,即可让软件计算经过这个电压标尺的“上升沿”或“下降沿”的数量。因为杂波没有经过这个电压标尺,所以杂波没有被计算在内。期间你也可能会使用到低通过滤功能去掉杂波,以便更好地计算。

M6.png



对于感应式的曲轴信号,应用也是一样,如下图:





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